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冷库设备设计
精选服务·精心打造
选择地势较高、干燥、通风良好且排水方便的地方，避免在低洼、易积水或有洪水隐患的区域建库。靠近交通便利的地方，方便食品药品的运输和配送，减少货物在途时间，降低温度波动对货物品质的影响。
根据预计储存的食品药品的种类、数量、储存周期等因素，准确计算冷库的库容。要考虑货物的堆放方式、货架占用空间以及通道、操作空间等因素。
不同的食品药品对储存温度和湿度有不同要求。如药品一般要求2-8℃的冷藏温度，湿度在 35%-75%之间；肉类通常需要-18℃以下的冷冻温度。设计时需根据具体货物确定合适的温湿度控制范围，并配备相应的制冷和除湿设备。
计算制冷负荷，包括围护结构传热、货物热量、人员散热、照明散热等因素产生的冷负荷，以确定制冷设备的功率和台数。
合理设计保温层厚度，根据冷库的温度要求和当地气候条件，通过热工计算确定合适的保温层厚度，以保证冷库的保温效果和节能性能。
设计可靠的电气系统，包括供电线路、配电箱、照明设备、温度控制仪表等。电气设备应符合防潮、防爆等要求，确保冷库运行安全。配备备用电源或应急发电设备，以防止停电导致冷库温度失控，影响食品药品质量。
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冷库设备安装
精选服务·精心打造
制冷设备安装
制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等设备的安装要严格按照设备说明书进行，确保安装位置正确、水平度符合要求，连接管道的走向和坡度合理，避免出现液击、气阻等问题。 制冷管道的安装要保证密封性，安装完成后进行压力试验和泄漏检测，确保无制冷剂泄漏。管道的保温和防腐处理要符合要求，防止热量损失和管道腐蚀。
保温材料安装
保温材料的安装要紧密、平整，避免出现缝隙和空洞，影响保温效果。在墙体、屋顶和地面的交接处，要做好保温材料的衔接和密封处理。对于采用现场喷涂聚氨酯保温的方式，要控制好喷涂的厚度和均匀度，确保保温质量。
库门安装
库门的安装要牢固、平整，密封性能良好，防止冷气泄漏。库门应配备安全装置，如门锁、拉手、观察窗等，方便操作和安全管理。安装电动库门时，要调试好电机和控制系统，确保库门的开启和关闭灵活、平稳。
电气系统安装
电气线路的敷设要符合电气安装规范，采用防潮、防腐的电线电缆，穿管保护，避免线路暴露在潮湿环境中。温度控制仪表、传感器等设备的安装要准确、可靠，确保能实时监测和控制冷库温度。照明灯具要安装牢固，具有防水、防爆功能。
通风与排水系统安装
安装合理的通风系统，定期排除库内的污浊空气，保持空气新鲜。通风口要设置防虫、防鼠装置，避免外界害虫和老鼠进入冷库。冷库地面要设置排水坡度，安装排水管道和地漏，确保库内积水能及时排出，防止地面结冰和设备受潮。
系统调试与检测
安装完成后，对整个冷库设备系统进行调试，包括制冷系统、电气系统、通风系统等，检查各设备的运行参数是否正常，温度控制是否准确，库内温湿度是否均匀。进行冷库的性能检测，如保温性能检测、制冷性能检测等，确保冷库达到设计要求。对食品药品冷库，还需进行卫生检测，确保库内环境符合食品药品储存的卫生标准。
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冷库设备维护
精选服务·精心打造确保冷库温度、湿度始终保持在食品药品储存的标准范围内，波动控制在极小范围。降低设备故障率，紧急故障响应时间控制在一小时内，一般故障在半天内修复。延长设备使用寿命，主要设备如制冷压缩机、冷凝机组等预期延长使用寿命。提升能源利用效率，降低冷库能耗 。
制冷工程师：负责制冷系统的维护、故障诊断与修复，制定制冷系统优化方案。电气工程师：对电气系统进行巡检、维护，处理电气故障，保障电气安全。机械工程师：检查和维护冷库的机械结构，如库门、货架等，确保其正常运行。维修技术人员：协助工程师进行日常维护工作，执行设备清洁、保养任务。
